Трубчато-ребристые теплообменники (батареи)

Как устроен ребристо-трубный теплообменник

Основа конструкции — трубный пакет, на который плотно набраны тонкие алюминиевые пластины-ламели. Хладагент или жидкость движется внутри трубок, воздух — снаружи, проходя между рёбрами. Оребрение многократно увеличивает площадь контакта с воздухом, поэтому даже компактная секция способна отводить или подводить значительную тепловую мощность.

На характеристики теплообменника влияют:

• геометрия и диаметр трубки;
• шаг ламелей — от 2 до 12 мм;
• схема расположения трубок — шахматная;
• материал ламелей и трубок — алюминий и медь.

Типы теплообменных секций

Мы изготавливаем секции под четыре направления. Каждое из них раскрыто в отдельном разделе каталога.

Технические характеристики

Особенности нашей конструкции

• Трубка Ø9,52 мм — универсальный типоразмер, оптимальный для большинства холодильных и климатических задач. Доступна в медном и алюминиевом исполнении.
• Шахматная геометрия пучка 25 × 21,65 мм обеспечивает интенсивный теплообмен при компактных габаритах секции.
• Только волнистые ламели — и это принципиально. Мы сознательно отказались от других типов оребрения. Прямые ламели проигрывают по эффективности теплообмена, а просечные со временем забиваются грязью и мусором, теряя производительность и требуя частой чистки. Волнистый профиль даёт максимум теплоотдачи при сохранении нормальной обдуваемости и обслуживаемости — поэтому мы используем только его.
• Шаг ламелей от 2 до 12 мм — подбирается под конкретные условия: от интенсивного теплообмена до работы в запылённой среде.
• Перегородки с защитой трубок. Специальная конструкция перегородок не только надёжно фиксирует трубки, но и защищает их от перетирания, а также компенсирует линейное расширение трубок при перепадах температур. Это исключает повреждения при вибрациях и тепловых деформациях и продлевает срок службы теплообменника.
• Установка ТЭНов — по запросу. В стандартном исполнении отверстия под ТЭНы мы не делаем, но при необходимости можем предусмотреть их в ламелях под вашу задачу.
• Схема трубок. Шахматное расположение увеличивает теплообмен.

Габариты производства

• длина теплообменной секции — до 10 м;
• ширина — до 2,4 м.

Это позволяет изготавливать как компактные секции для малых агрегатов, так и крупногабаритные теплообменники для промышленного оборудования — без стыковки и лишних соединений.

Этапы производства

1. Металлообработка корпусных деталей
2. Штамповка алюминиевых ламелей
3. Резка трубок в размер
4. Набор теплообменника и дорновка трубок
5. Пайка калачей и коллекторов
6. Испытания на герметичность

Где применяются наши теплообменники

• в составе оборудования собственного производства: чиллеров, холодильных агрегатов, воздухоохладителей, конденсаторов, драйкулеров;
• как отдельные изделия под заказ — по техническому заданию заказчика.

Заказать теплообменник

Пришлите техническое задание или параметры задачи — подберём конструкцию, схему оребрения и рассчитаем стоимость и сроки изготовления.